螺桿式冷水機組的蒸發(fā)壓力與冷凝壓力是反映其運行狀態(tài)的核心參數(shù)，具體分析如下：

一、蒸發(fā)壓力與冷凝壓力的定義及關系

?蒸發(fā)壓力?

蒸發(fā)壓力對應蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑蒸發(fā)時的飽和壓力，其溫度（蒸發(fā)溫度）通常比冷水出水溫度低2~4℃，并控制在3~5℃區(qū)間12。蒸發(fā)壓力隨冷負荷變化：冷負荷增大時，冷水回水溫度升高，蒸發(fā)壓力和溫度同步上升；冷負荷減少時，壓力和溫度下降12。

?關鍵影響?：蒸發(fā)溫度過低可能導致能耗增加或蒸發(fā)器凍裂，過高則無法滿足制冷需求14。

?冷凝壓力?

冷凝壓力對應冷凝器內(nèi)制冷劑液化時的飽和壓力，其溫度（冷凝溫度）一般比冷卻水出水溫度高3~5℃18。冷凝溫度直接影響機組功耗：冷凝溫度每升高1℃，壓縮機功耗增加約3%18。

?關鍵影響?：冷凝壓力過高會降低制冷效率并增加能耗，甚至觸發(fā)高壓保護48。

二、正常運行參數(shù)范圍

根據(jù)國家標準與行業(yè)規(guī)范：

?額定工況?：

冷凍水出水溫度7℃，回水12℃；冷卻水回水溫度30℃，出水35℃28。

蒸發(fā)溫度通常設定為3~5℃，對應蒸發(fā)壓力需根據(jù)制冷劑類型（如R134a、R22）查飽和壓力表確定12。

冷凝溫度一般控制在35~40℃，對應冷凝壓力同樣需依據(jù)制冷劑物性參數(shù)調(diào)整48。

三、關鍵影響因素及異常處理

1. ?蒸發(fā)壓力異常?

?壓力過低原因?：

冷水量不足或冷媒充注量過少；

節(jié)流裝置（如膨脹閥）堵塞；

蒸發(fā)器傳熱管結垢導致熱交換惡化48。

?處理措施?：

檢查水路流量并補充冷媒至額定值；

清潔節(jié)流裝置或更換濾網(wǎng)；

定期化學清洗蒸發(fā)器管路48。

2. ?冷凝壓力異常?

?壓力過高原因?：

冷卻水量不足或水溫過高；

冷卻塔效率降低或系統(tǒng)混入空氣；

冷凝器傳熱管結垢或堵塞48。

?處理措施?：

調(diào)整冷卻水流量至額定值并檢查冷卻塔運行狀態(tài)；

通過抽氣裝置排除空氣并修復泄漏點；

定期清洗冷凝器管路48。

四、運行控制建議

?優(yōu)化溫度設置?：在滿足制冷需求的前提下，適當提高冷水出水溫度（如調(diào)至8~10℃），以降低蒸發(fā)器負荷12。

?維護策略?：

定期檢測冷凍水與冷卻水的流量、壓力（如進水壓力0.4Mpa時，出水壓力應保持在0.32~0.25Mpa區(qū)間）36；

每季度檢查蒸發(fā)器與冷凝器的傳熱效率，及時清除水垢或微生物污染48。

?監(jiān)控參數(shù)聯(lián)動?：蒸發(fā)壓力與冷凝壓力需與壓縮機電流、冷卻塔出水溫度等參數(shù)聯(lián)合分析，避免單一參數(shù)超限引發(fā)故障18。